（3）似石核盘状刮削器，共3件。最初整理分类时，误将其列为“盘状石核”，后来经仔细观察，发现这类石器有以下特征：刃部有极其细微的压剥及崩疤，其余沿周边的剥片碎小，几乎无法投入使用。因此，它既不是盘状石核，也不是盘状石核石器，而是一种特殊的盘状刮削器——似石核盘状刮削器。它的制作过程及特征是：选料时，择其无突背的厚石片，沿周边交错打击，如同盘状石核剥片一样，最后使器身呈圆盘状，侧视刃缘如波状，使用前，或将刃部进行细微加工，或直接投入使用。似石核盘状刮削器制成之后，两面均有石片疤痕和交错的脊线，看不出原来石片的背面和剥裂面，石器也便不存在正面和背面之分。
标本BX：019，材料为褐色硅质岩，制作时，在侧缘选择打击点，两面交替剥片，使刃缘呈S波状，部分剥片出现近端断裂，在近刃缘处形成不同程度的破碴，由于五次转换打击方向，所以刃缘可分解成5个相互联接的凸弧刃区，在其中的一个弧刃区刃缘的背面，保留了一个近似扁菱形的小平面，可能是原石片台面。有两个凸弧刃区的刃部经过细微的单向压剥加工。石器直径3cm，直径厚1cm。
（4）长身盘状刮削器，1件。
标本EX：020，材料为焦黄色燧石，扁平石片制成，器身呈压圆状，刃部可分解为两端半圆刃和两侧长弧刃4个连续的刃区，两端半圆刃以正向加工为主，偶有反向加工的疤痕，加工面留下的疤痕长且薄，使两端半圆刃较为锋利，两侧长弧刃区以反向加工为主，偶有正向加工留在正面侧缘的疤痕，加工面陡直，几乎与石器正面垂直。背面有两条微起的脊线，相交成Y状，在所有盘状刮削器中，这件石器是加工最为精致的一例。器身长3cm，宽2cm，厚0.3cm。
4.散光刃口刮削器
绝大多数刮削器在使用过程中，将刃口加工成S波状，也可能存在不断使用、不断加工的情况，所以刃口观察不到有散光点或散光线。在黑水国马厂文化遗址中所发现的刮削器中，有5件石片和刮削器的刃口局部形成磨光的散光线，用肉眼即可观察出，其数量虽少，但不可忽视。这几件石片和石器均在ME点发现。
标本EX：021，材料为玛瑙石片，扁圆石片，近端较厚，远端渐呈薄刃状，台面为向正面下倾的斜面，与剥裂面夹角为40°，台面与背面相交的边缘也呈刃状，与石片侧缘平行连接，因此，与似石核型盘状刮削器极为相似，石片近端和远端均经反向加工，成为有一对圆头刮削器的石器，石器左侧也经过适当加工，但由于反复使用，刃部形成磨光的散光刃口，肉眼即可清晰地观察到。长2.5cm，宽2cm，厚1cm。
5.歪端刮削器
端刮器同样属于刮削器类型的分支，其特点在于：选择长石片或长石屑制作，将原材料任一窄端加工成凸刃，在使用过程中除了刮削性能外，或兼有刻的性能。端刮器在黑水国石器组合中，是所占数量较少的一种器型，这或许是采集所限。目前出现的7件端刮器，有一个共同特点，就是选择石片、石屑的一侧或一端，加工成与器物轴线方向不相一致的歪端刮削器，其刃端均作微型圆头厚背刮削器状，保留一个平整的正面（劈裂面）。在这7件端刮器中，除4件独有端刮性能外，其余3件若抛去端刮性能，同时分别可列为盘状刮削器、厚背指拇盖刮削器和复刃刮削器，这里不进行分类介绍。
标本EX：025，材料为红色燧石，厚石片制成。石片远端有一条窄长的剥裂面，与石片纵轴线垂直，与石片正面夹角为80°，反向打击石片右侧缘，使右下角歪端基本成形，端尖再经细微的正向压剥，便形成一个微型圆头厚背刮削器状的歪端，以原石片正面为正面（卧面），纵轴线与原石片纵轴线相垂直。再连续修整加工右侧缘、近端及左侧缘，使石片成为一个以远端端体为尾部的圆头隆脊刮削器。在加工左侧缘时，使用了正向打击加工法。石片远端作直刃状，刃缘右半部留有使用时形成的细小崩疤，左半部刃口因反复使用，出现一条磨光的散光线。由此可见，该器物同样是一件多功能刮削器，它集歪端刮削器、圆头厚背刮削器、直刃刮削器和散光刃口刮削器的工作性能于一体，充分体现了该文化类型在石器利用率方面的先进性。石器纵、宽均为2.5cm，厚为1.5cm。
6.其他类型刮削器
其他类型刮削器包括单直刃刮削器、凸刃刮削器、弧刃刮削器、锯齿刃刮削器和复刃刮削器等几种类型。
（1）单直刃刮削器，共10件。这类刮削器的特征是选择石片相对平直的侧缘略经加工刃口即成，加工方法均为单向打制或单向压剥，石器的刃口有长有短，器型有大有小。
标本EX：026，材料为灰色硅质岩，石片为长条形，台面为平整剥裂面，正面（剥裂面）不甚平整，背面有一条纵脊，石片右侧缘作弧形，有两处打制痕迹，但未成器，左侧缘平直，经反向压剥修理成直刃。右片长5cm，宽3cm，厚1.2cm。
（2）凸刃刮削器，共4件。其特征是选择石片一端或一侧，左右加工，突出一个形似圆头刮削器或端刮器的刃口。
标本EX：028，材料为玛瑙石，长方形石片，台面有修整疤痕，正面平直，背面有两条相交的脊线。左下角两侧及尖端经反向压剥修整后形成一个凸刃，左侧缘同时也进行了反向加工，成为上直下凸的弧刃，因此，该件石器也可列为复刃刮削器类。石片长3cm，宽2cm，厚1.2cm。
（3）弧刃刮削器，共14件。这类器型的特征是选择石片成弧状的刃边略经单向加工即成。若石片剥裂面平直，加工成的弧刃刮削器即作平弧刃刮削器，若石片远端、近端向内弯曲，加工成的弧刃刮削器即作瓦面状弧刃刮削器，这同样可能是某种需要所致。
标本BX：022，玛瑙石片制成，石片作菱形，近端台面呈点状，远端厚于近端，向内弯曲，石片正面呈瓦面槽形，反向加工右侧缘形成瓦面形弧刃刮削器。
石片远端亦经反向加工，成厚背圆头刮削器，临近端左侧缘有正向加工痕迹，成短直刃刮削器。因此，该件石器是集瓦面形弧刃刮削器、圆头刮削器和短直刃刮削器于一体的多功能刮削器，亦可归为复刃刮削器类。石片长3cm，宽2cm，厚0.4cm。
（4）锯齿刃刮削器，共15件。这类刮削器的特征是选择石片锋利的一侧缘，单向加工成锯齿刃状，整体看刃部较直，仔细分解刃口，则为连续的凸刃和凹刃，即呈S状刃口。在加工技术上，这类刮削器全部采取单向打击法修理刃缘，打击点相互分开，故不同与精细加工的器物刃口。这类石器器身较大，平均在3cm见方，可谓粗加工石器。
标本EX：030，材料为红色粉沙岩，台面作半圆形劈裂面，正面相对平整，背面有一条斜脊，远端向右侧偏，石片纵轴线右侧呈三角尖状，左侧呈弧状，远端尖部至右侧尖部为较直的利刃，略经反向加工成锯齿刃，左侧缘再经反向加工成厚背圆头刮削器。因此，这件石器同样属复刃刮削器。石片纵3cm，横4cm，厚1cm。
（5）复刃刮削器，共5件。在同一件石片上加工出两个或两个以上刃口的刮削器，我们称之为复刃刮削器。复刃刮削器在整个石器组合中为占有数量较多的一类，在分类整理过程中，将其中的一部分列入其他器型，如歪端刮削器中的EX：023、EX：024、EX：025、BX：020，凸刃刮削器类的EX：028，弧刃刮削器类的BX：021，锯齿刃刮削器中的EX：030等均属这样的情况。
标本：EX：032，材料为棕红色燧石，石屑制成，石屑有一个平整的剥裂面，暂时确定为正面，另一面有5条相交的脊线，暂时确定为背面，有一个平整的侧面，与正面相垂直，暂确定为台面。左侧刃缘较直，经反向加工后成短直刃刮削器，远端呈凹刃状，经反向加工后成凹弧刃刮削器，左下角为三角平尖形，经反向加工后成微小的圆头刮削器，或作端刮器。如此，在这件石屑上加工出了集短直刃、端刮、凹刃为一体的复刃刮削器，这是石屑被最大限度利用的范例。纵1.3cm，横2.5cm，厚0.7cm。
7.尖状器
遗址及周围共采集到尖状器30件。其中有25件为三棱尖状器，以石片或石屑为毛坯，沿两侧加工，使一端成锋利的尖头，器身多呈木钉状，个别似镞状，加工方法以打击修整为主，少数石器使用了压剥修整法。三棱尖状器另外的一个特征是：两个或一个修整面与另一侧夹角、尖端背腹面的夹角均为锐角。其余5件为针状器，这是尖状器中较为独特的一种器型，其制作特征是：以石叶为毛坯，沿两侧进行错向、正向、反向或双向加工，使之成为细长锥状，针状器均在尾部留一个便于把握的柄，尖头均为秃端。尖状器用于穿刺、打孔或雕刻，由于特殊的工作需要，出现了扁针状秃尖刮削器。有两件尖状器在加工尖头时，从尖端向一侧用间接打击法剥片，这种加工方式在其他文化类型中并未见过。这同样体现了黑水国马厂文化时期在石器制作方面发明、创造的成就。
（1）三棱尖状器，共25件。
标本EX：034，材料为玛瑙石，三棱状石片制成，石片台面经修整，正面平整，半锥体微凸，左侧面与正面垂直，沿尖端（远端）右侧反向加工出凹口，三棱锐尖尖状器即成，再对临近端的右侧缘进行正向加工，使右侧缘成凸刃刮削器。
因此，该件石器是集尖刃刺穿和端刮性能为一体的多功能石器。石器长1.7cm，宽1cm，厚0.7cm。
（2）针状，共5件。用石叶加工成细长针状，器身较小，尖端秃平或秃圆，由于针状器锥体较细，使用时容易断损，所以在采集到的5件针状器中，除EX：
034外，其余4件尾部（锥柄）均已失缺。其中，一件为错向加工，即一侧缘反向加工，另一侧缘正向加工；另一件为双向加工，即在两侧缘均采用了正向和反向加工，使锥体横断面呈椭圆形。
标本EX：035，材料为白色燧石，石叶台面有修整痕，远端向内弯曲，沿石叶两侧刃反向压剥修整，至石叶背面脊线两侧，近端三分之一的一段未修理，留作锥柄。石器长2cm，石叶宽0.5cm，锥体宽厚各0.2cm，锥体长1cm。
8.刮刻器
刮刻器是集刮削和雕刻性能为一体的多功能石器。上述尖状器有部分锐尖可能曾作为雕刻器使用，因为尖状器与雕刻器只有在使用方式上的不同，而在形制方面不应该有严格的区别，而使用方式则是隐形的，因此我们可以将其统列为尖状器。黑水国马厂文化遗址存在另一种尖状器，它们既不作尖锥状，也不作针状，而是选择石片、石屑的一尖端或一侧缘，修整成短尖，这种短尖比三棱尖状器的尖更锋利、更细微，因此将此类石器列入雕刻器。而且它们还有一个共同的特点：不仅有雕刻性能，而且附带刮削刃，具有刮削性能，所以分为刮刻器。刮刻器所附带的刮削刃口，有弧刃、直刃，有指拇盖厚背圆头型、薄背圆头型等多种器型，根据石片具体情况而定，或者可以这样说：在制作各类型刮削器过程中，只要条件具备，便随时制成刮刻器。概言之，刮刻器制作时灵活性大，使用时功能较多，石片利用效率较高。
（1）圆头刮刻器，共2件。分别为厚背圆头刮刻器和薄背圆头刮刻器。
标本EX：036，材料为燧石，厚石片制成，台面宽平，远端稍向内弯曲，左侧有剥片疤与正面垂直，右侧先以正面为台面，反向打剥石片变窄，再以加工面为台面沿正面剥片，使石片腹面平整，远端反向加工成厚背圆头刮削器，右下端留出一尖与圆头刮削器相连，成厚背圆头刮刻器。石器长2.7cm，宽2.4cm，厚1.2cm。
（2）弧刃刮刻器，共8件。均为长石片制作，弧刃有凸弧刃和凹弧刃之分，随石片刃缘具体形状而定，不作刻意修整。选择任一端将尖端两侧或一侧进行单向修整即成刻尖。
（3）复刃刮刻器，共5件。
标本BX：026，材料为玛瑙石，厚石片制成，近端被剥去，形成一个向背面下倾的三角形加工面，暂称近端加工面，近端加工面与左侧面及右侧面相交呈Y形背脊，远端为近似如意头状，并向内折曲，形成约135°正面夹角。远端亦经修整，暂称为远端加工面。远端加工面与左、右两侧面相交成左、右远端刃，在左侧远端刃口，以远端加工面为台面反向修整成小瓦槽状弧刃，在右侧远端刃口，以右侧面为台面，正向修整，使右侧远端刃末端成一个微型圆头刮削器状的歪端刮削器，这个歪端刃以右侧面为腹面（卧面），以远端加工面及石片正折面为背面。近端加工面与石片正面相交成近端刃缘，近端刃缘与右侧缘贯通呈厚背圆头刮削刃，刃口反向加工，较为锋利。在这个圆头刮削刃的正脊，有一条细长疤痕，可见在加工刃部时适当使用了间接剥片法。近端加工面、正面及左侧面相交成三角尖，三角尖左右侧反向加工成刻尖。在这件石器中，集刻尖、端刮、圆头刮削、弧刃刮削刃为一体的多功能石器，可称作轻型细加工石器中的精品。长2.5cm，宽1.5cm，厚1cm。
9.石刀
采集到打制石刀2件，均为双向加工的两侧刃，两侧刃平行，刀身中间厚，两侧渐薄如剑状。
标本EX：040，材料为玛瑙石，一端平齐，或为台面，向一侧下倾，远端为尖刀状，可分解为两侧刃和远端刃三个刃口，双向加工刃口，打击点不甚密集，剥片深浅不匀，因此，刃口略成锯齿状。刀体长3cm，宽2cm，厚0.5cm。
10.镞
打制石镞是黑水国细石器遗存中最富代表性的石器，共采集到28件，在全国其他同类遗址中还未曾发现如此之多的石镞。除4件石镞为错向加工以外，其余均为双向压剥加工，极为精致。从外形来看，均作凹底三角形，尾部（底）亦经加工，形成中间厚、三侧薄的器型，镞身大多数在2cm×1cm左右，最大的长为2.5cm，底宽为1.8cm，最小的长1cm，底宽0.7cm，器型之小，在全国亦为罕见。石镞虽为细石器中的精品，但制作工序相同，形状相同，只有材料的区别。
（1）错向加工镞，共4件。一般用三角形石片制成，对一侧缘进行正向加工，另一侧缘进行反向加工，凹底（尾部）或以单向加工，或双向加工，石片正面及背面均清晰可辨。
标本EX：041，材料为玛瑙石，三角形石片制成，近端双向加工成凹底，左侧缘正向压剥修刃，右侧缘反向压剥修刃。长1.4cm，宽0.9cm，厚0.5cm。
（2）等边三角形镞，1件。
标本BX：028，材料为灰色燧石，双向加工，三边长均为1.1cm，左右侧边微向外凸，两侧边夹角115°，镞底平直。
（3）长身双向加工镞，共23件。形状与错向加工镞相同。三边均采取双向加工，使器身两面布满细微的压剥疤痕。制作方法与等边三角形镞相同，但器身较长，底部微凹或稍深凹。
标本：BX：029，材料为玛瑙石，三边均用双向加工，底端深凹，两侧角成锐尖，侧刃成直线。长1.3cm，宽0.7cm，厚0.2cm。
11.打制石针
