标准成本的制定通常只针对产品的制造成本，不针对期间成本，也不针对管理和销售成本。由此，标准成本的制定包括：直接材料、直接人工和制造费用三部分。
1.直接材料标准成本的制定
直接材料标准成本是由其用量及价格所决定的。
材料用量标准是指生产单位产品耗用的原料及主要材料的数量，即材料消耗定额。它包括构成产品实体和助于产品形成的材料以及必要的损耗和不可避免地形成废品所耗用的材料。制定材料用量标准时，应按各种材料分别计算，各种材料的规格由产品设计部门制定，用量标准由生产部门制定。
一般来讲，直接材料的用量是比较好确定的，但价格就有点难度，因为它必须考虑材料的质量、供求关系等。制定标准成本的第一步是明确制造过程或产品的直接材料的质量。直接材料的质量通常影响到生产过程中所需直接材料的数量以及价格、加工时间与生产过程监管的内容与频率。
通常在生产过程中要在价格较高、质量较好的与价格较低、质量稍差的直接材料之间进行抉择。营销部门、工程部门、生产部门与管理会计师需要决定如何做出抉择并确定产品直接材料的质量。
企业确定直接材料的价格标准要考虑质量、数量，某些时候还要考虑采购时机。在竞争环境下，许多企业强调与特定供应商的长期关系，这些供应商能可靠及时地交送直接材料。只有在决定价格的长期内在因素发生变化时，价格标准才需要修改。制定材料价格标准时，企业也应按各种材料分别计算，它们的价格标准通常由财会部门根据采购部门提供的计划单价分析确定。根据上述确定的各种材料用量标准和价格标准，按下列公式计算出单位产品的直接材料标准成本。
单位产品直接材料耗用成本=∑（该材料耗用某种材料的用量标准×该产品耗用某种材料的价格标准）
2.直接人工标准成本的制定
直接人工成本因有关工种、产品的复杂程度、工人的技能水平、制造过程的性质、使用设备的类型与条件的不同而相异。
直接人工标准成本，是由直接人工用量标准和直接人工价格标准决定的。
人工用量标准即工时用量标准，它是指在现有工艺方法和生产技术水平条件下，生产单位产品所耗用的生产工人工时数，也称为工时消耗定额。它包括直接加工工时、必要的休息和停工工时以及难以避免的形成废品所耗用的工时。制定工时量标准时，应按产品的加工工序和生产部门分别计算，各工序工时用量标准由生产技术部门制定。人工价格标准即小时工资率标准，它是指每一标准工时应分配的标准工资。它可按下列公式计算：
小时工资率标准=预计支付生产工人工资总额标准工时总数
其中“标准工时总数”是指企业在现有的生产技术条件下能够完成的最大的生产能力，也称“产能标准”，通常用直接人工工时数和机器小时数来表示。人工价格标准由劳资部门制定。根据上述确定的各工序工时用量标准和小时工资率标准，按下列公式计算出单位产品的直接人工标准成本。
单位产品直接人工标准成本=∑（该产品各工序的工时用量标准×该产品各工序的小时工资率标准）
3.制造费用标准成本的制定
制造费用标准成本，是由制造费用用量标准和制造费用价格标准决定的。
制造费用用量标准，它与上述直接人工用量标准的制定相同。
制造费用价格标准即制造费用分配率标准，它是指每一标准工时应分配的制造费用总额。它可按下列公式计算：
制造费用分配率标准=制造费用预算总额标准工时总额
其中“制造费用预算总额”是指在力求节约、合理开支的条件下，制造费用各明细项目的最低发生数之和。由于制造费用预算是按照变动性制造费用和固定性制造费用分别编制的，因此，制造费用标准成本也应区别变动性制造费用和固定性制造费用进行计算。
变动性制造费用分配率标准=变动性制造费用预算总额标准工时总数
固定性制造费用分配率标准=固定性制造费用预算总额标准工时总数
根据上述确定的各工序工时用量标准和制造费用分配率标准，按下列公式计算出单位产品的制造费用标准成本。
单位产品制造费用标准成本=∑（各工序的工时用量标准×各工序的制造费用分配率标准）=∑（各工序的工时用量标准×该工序变动性制造费用分配率标准 各工序的工时用量标准×该工序固定性制造费用分配率标准）=∑（各工序变动性制造费用标准成本 各工序固定性制造费用标准成本）
