要保证拼板的质量，拼缝工序是非常重要的。由于拼板的接合方法较多，主要介绍常用的用胶平口拼的方法。
（1）备料。备料时要严格挑选拼板木料，最好经过整角机的修整，使所有的棱角都方正尖锐，达到加工要求。将木料锯割整齐，使每一块木料的长度都有一定的加工余量。板材拼好之后，还要修边。木料的边角要方正、平直、有棱角。实木拼板除了限制单块板的宽度外，对板材的含水率也应有所限制。拼接的木材含水率应保持一致，否则会引起拼板的翘曲和收缩，一般要求配料时的木材含水率比使用地区或场所的平衡含水率低2％～3％。如板材含水率过高，拼接后容易产生变形。对同一拼板要选用纹理、色泽相同的树种。辨别木材的纹理、板材的大小面（即好坏面）。拼好之后，在拼接的板面上横向画上两条不平行的直线，注明正反面，以此作为各个窄板的拼接次序，就可进行拼缝刨削。
（2）拼缝刨削。用手工刨进行平拼是把窄板夹住在工作台的侧边台钳内，先用粗刨把粗糙的表面刨光，然后用拼缝刨把需拼接的面刨平至光洁，以能刨出一条长而完整的刨花为准，最后再刨和它相拼接的另一块窄板的拼缝面，方法同上。刨光以后将两相拼面重合放置，检查拼缝的严密情况。如果局部有缝隙透亮或者上窄板能绕着下窄板的某一点转动，说明该处太高，都需加以修整。应检查两窄板的板面，使其处于同一平面内。手工进行企口拼和穿条拼的加工应使用边刨和槽刨。机械拼、缝子拼使用平刨，要求平刨的振动小，工作平稳，操作时将互相拼接的两个面同时刨削，两手握紧板面均匀向前推进。送料速度不要过快，刨削时要注意纹理方向，以提高刨削质量。如果拼接面较粗糙，可以通过多次刨削来获得平整的表面。粗刨时，送料速度可快些，最后一次精刨的速度应放慢，不至于使拼接面出现较大的波纹，影响拼接质量。
（3）胶拼。刨削以后，在两块相拼面上涂上白乳胶，然后左手扶住一块板的后端，右手将另一块板的涂胶面合上，并作前后搓动，将多余的胶液推挤出来，保证拼缝具有薄的胶层。然后再用同样方法拼上第二块窄板，依次拼成所需宽度的拼板。拼完后取下将其立放于易干燥的地方，并用夹具卡紧加压，并静置12～15小时，这样才能确保胶缝的强度。注意卡紧的位置和用力要适当，防止卡得过紧或不均匀而使木板扭弯变形。
（4）检查。在拼接过程中，常出现稀缝或出现“＜”形，这些都不符合要求。实木拼缝应注意：①要将拼缝木板的小面首先刨削平直后再拼接，要求拼接面平直，板面平整。②在拼缝的全长内外面，均不得看出缝隙，即出现黑胶缝。③要保证所拼木板平直，不串角，不出现“＜”形状。
