显示器传递是在货架上安装灯号或安装液晶显示器，来显示通过数位控制系统传递过来的拣货信息，显示器安装在储位上，相应储位上的显示器显示该商品应拣取的数量，也就是采用数位拣取系统。这种系统可以安装在重力式货架、托盘货架、一般货物棚架上。即为重力式货架上安装液晶显示器以显示拣取数量，指示拣货。显示器传递方式可以配合人工拣货，防止拣货错误，增加拣货人员的反应速度，提高拣货效率。
4．拣货作业系统布置操作规范
提高物流效率的基本前提是货物的合理流动，即货物从进入储存系统开始到出库为止必须尽可能使运行路线最短，作业效率最高，使进货、储存、拣货、出货这一流动过程合理化。而拣货作业是整个配送作业的核心部分，所以拣货作业系统的布置非常重要，下面我们介绍几种基本的布置模式。
(1)储存与拣货货架不分开的布置模式
储存与拣货货架不分开，即直接从储存保管区的货架上拣取商品，不通过专门的拣货储架。这种情况可以采取以下两种基本布置模式。
使用单面开放式货架。单面开放式货架，即货架只有一面可以存取货，货物出库与入库必须在货架或货棚的同一面进行，由同一条输送机输送出入库货物，这种货架在布局时占用的空间相对较少。
这种方式由于出库与入库输送机和输送道共用，因而入库与出库作业的时机必须错开，以免造成混乱，所以，这种布置模式不适用于出入库太频繁的配送中心。
使用两面开放式的货架。两面开放式货架，即货架的正面和背面呈开放式，两面均可以存货与取货，而且货物可以从一面存人，另一面取出。
在这种方式中，进货——储存——拣货——出货作业中，货物呈单向流动：在进货验收区，将货物直接卸到入库输送机上，入库输送机自动将货物送到储存区；货物储存保管于双面敞开式货架上，仓库作业人员将需进入储位的货物从上货一侧补充到储存货位上，货物可按先进先出的原则流向拣货区一侧，使拣货区侧货品排列整齐，方便拣货，拣取的货物可以直接放置在出库输送机上将货物自动集中到出货区。
(2)储存与拣货分设在不同货架上的布置模式
储存与拣货不在同一货架上，即货物入库后存储在储存保管区。拣货前，先由储存货架通过补货作业，将货物补充到方便拣取的货架上，再从拣货货架上拣取货物，这种方式比较适合进出货量差异大，或出、入库包装单位不同的货物，如以托盘或箱为单位储存，而以箱或单件拣取出货的货物，可以先通过补货环节拆装后补充到拣货区，再从拣货区拣取货物。
（第三节）配送中心流通加工作业操作规范
一、流通加工的概念
1．流通加工是货物在流通中的一种特殊加工形式。它是在货物从生产领域到销售领域的过程中，为了促进销售，维护产品质量和提高物流效率，而对货物所进行的加工，使货物发生物理、化学或形状上的变化，以满足消费者的多样化需求和提高货物的附加值。
2. 由上述定义可以得出，流通加工的主要目的包括：
⑴满足多样化需求，促进商品销售。
⑵保证食品新鲜。
⑶美化商品，提高货物的附加值。
⑷规避风险。
⑸推进物流系统化，提高物流效率，降低物流成本。
⑹开展专业化加工，降低生产成本。
二、流通加工的基本类型
根据目的的不同，流通加工一般有以下的类型：
⑴适应多样化需求的流通加工
为了满足客户对于产品多样化的需要，同时又保证高效率的社会化大生产，可将生产出来的标准产品进行多样化的改制加工。例如，对钢材卷板的舒展、剪切加工；平板玻璃按需要规格的开片加工；木材改制成枕木、方材、板材加工等。
⑵方便消费的流通加工
如根据需要将钢材定尺、定型，按要求下料；将木材制成可直接投入使用的各种型材；将水泥制成混凝土拌合料，使用时只需稍加搅拌即可使用等。
⑶为实现配送而进行的流通加工
如混凝土搅拌车可根据客户的要求，把沙子、水泥、石子、水等不同材料按比例要求装入可旋转的罐中。在配送途中，汽车边行驶边搅拌，到达施工现场后，混凝土已经均匀搅拌好，可直接投入使用。
⑷以保存为目的的流通加工
如水产品、蛋产品、肉产品的保鲜、保质的冷冻加工、防腐加工等；丝、麻、棉织品的防霉防潮加工等。如为防止金属材料的锈蚀而进行的喷漆、涂防锈油等措施，运用手工、机械或者化学方法除锈；木材的防腐、防干裂加工；水泥的防潮、防湿加工；煤炭的防高温、自燃加工等。
⑸为提高产品利用率的流通加工
例如，钢材的集中下料可充分进行合理下料、搭配套裁、减少边角余料，从而达到加工效率高、加工费用低的目的。
⑹为提高物流效率的流通加工
例如，自行车在消费地区的装配加工可以防止整车运输的低效率和高损失；造纸用木材磨成木屑的流通加工，可极大的提高运输工具的装载效率；集中煅烧熟料、分散磨制水泥的流通加工，可有效的防止水泥的运输损失，减少包装费用，也可以提高运输效率；石油气的液化加工，使很难输送的气态物转化为容易输送的液态物，也可提高流通效率。
⑺使物流更加合理的流通加工
例如，散装水泥中转仓库把散装水泥装袋、将大规模散装水泥转化为小规模散装水泥的流通加工，就衔接了水泥厂大批量运输和工地小批量装运的需要。
三、流通加工的地位与作用
1. 流通加工的地位
⑴流通加工是物流运营中的主要利润来源
流通加工是一种低投入高产出的加工方式，往往以简单加工解决大问题。实践证明，有的流通加工通过改变包装使商品档次跃升而充分实现其价值，有的流通加工将产品利用率提高20％～50％，这是采取一般方法提高生产率所难以企及的。
⑵完善了流通过程
流通加工在实现时间场所两个重要效用方面，确实不能与运输和储存相比，因而，不能认为流通加工是物流的主要功能要素。流通加工的普遍性也不能与运输、储存相比，流通加工不是所有物流中必然出现的。但这绝不是说流通加工不甚重要，实际上它也是不可轻视的，是起着补充、完善、提高增强作用的功能要素，它能起到运输、储存等其它功能要素无法起到的作用。
⑶流通加工在国民经济中具有重要的地位
在整个国民经济的组织和运行方面，流通加工是其中重要的一种加工形态，对推动国民经济的发展和完善国民经济的产业结构和生产分工有一定的意义。
2. 流通加工的作用
⑴提高利用率
利用流通加工环节进行集中下料，是将生产厂直运来的简单规格产品，按使用部门的要求进行下料。例如将钢板进行剪板、切裁；钢筋或圆钢裁制成毛坯；木材加工成各种长度及大小的板、方等等。集中下料可以优材优用、小材大用、合理套裁，有很好的技术经济效果。
⑵提高加工效率
由于建立集中加工点，可以采用效率高、技术先进、加工量大的专门机具和设备。
⑶进行初级加工
用量小或临时需要的使用单位，缺乏进行高效率初级加工的能力，依靠流通加工可使使用单位省去进行初级加工的投资、设备及人力，从而搞活供应，方便了用户。目前发展较快的初级加工有：将水泥加工成生混凝土、将原木或板方材加工成门窗、冷拉钢筋及冲制异型零件、钢板预处理、整形、打孔等加工。
四、流通加工的基本内容
产品类型不同，流通加工的形式也各不相同，流通加工主要的有以下几种：
1. 钢板剪板及下料加工
热连轧钢板和钢带、热轧厚钢板等板材最大交货长度常可达7～12米，有的是成卷交货，对于使用钢板的用户来说，大型企业由于消耗批量大，可设专门的剪板和下料设备，按生产需要进行剪板。对使用量不大的多数中、小型企业，可利用钢板剪板及下料的流通加工达到使用要求。和钢板的流通加工类似的还有圆钢、型钢、线材的集中下料、线材冷拉加工等。
2. 木材的加工
⑴磨制木屑、压缩输送
木材是重量比较轻的物质，在运输时占有较大体积，往往使车船装满但不能满载，同时，装车、捆扎也比较困难。从林区外送的原木中有相当一部分是造纸材，美国采取在林木生产地就地将原木磨成木屑，然后压缩使之成为比重较大、容易装运的形状，之后运至靠近消费地的造纸厂，取得较好的效果。根据美国的经验，采取这种方法比直接运送原木节约一般的运费。
⑵集中下料
在流通加工点将原木锯截成各种规格的锯材，同时将碎木、碎屑集中加工成各种规格板，甚至还可以进行打眼、凿孔等初级加工。过去用户直接使用原木不但加工复杂，加工场地大，加工设备多，更严重的是资源浪费大，木材的平均利用率不到50％，平均出材率不到40％。实行集中下料、按用户要求供应规格料，可以使原木利用率提高到95％，出材率提高到72％左右，有相当好的经济效果。
3. 平板玻璃的流通加工
⑴按用户提供的图纸对平板玻璃套裁开片，向用户提供成品，用户可以直接将其安装到采光面上。
⑵这种方式的好处是：平板玻璃的利用率可由不实行套裁时的62％～65％提高到90％以上；可以实现从工厂向套裁中心运输大包装平板玻璃。这不但节约了大量包装用木材，而且可以防止流通中的大量破损。套裁中心按用户要求裁制有利于玻璃生产厂简化规格，搞单品种、大批量生产，这不但能提高工厂生产率，而且可以简化工厂切裁、包装等工序。现场切裁玻璃劳动强度大，废料也难以处理，搞集中套裁可以广泛采用专用设备进行裁制，废玻璃相对数量少并且易于集中处理，能够满足用户的个性化需要，提高服务水平。
4. 生鲜食品的流通加工
如冷冻加工、分选加工、精制加工、分装加工等。
5. 水泥熟料的加工
