毛丝织品。这类货物含有多种蛋白质，常见危害这类货物的害虫生长繁殖期是4~9月份，其中以6~8月份为盛。对温湿度要求：温度25~30°C，相对湿度70％~90％。
竹藤制品。这类货物含纤维素和糖分，常见蛀虫性喜温湿，怕光，一般在4~5月份发现成虫，最适生长繁殖的气温28~30°C，相对湿度70％~80％。
纸张及纸制品。这类货物含纤维素和各种胶质、淀粉糊，常见的蛀虫喜温湿、阴暗环境。仓库中如有新鲜松木或胶料香味时，便容易诱集白蚁与毛衣鱼。危害严重季节：毛衣鱼在7~9月份，白蚁一般在4~9月份。此外，常见虫蛀的货物还有烟叶和卷烟、干果等。这类商品含糖类、蛋白质、烟碱等物质，主要害虫有烟草甲和烟草粉螟等。干果糖分、淀粉及水分含量较高，蛀虫有锯谷盗、花斑皮蠢、玉米象、咖啡豆象、螟蛾等。此类蛀虫生长繁殖的旺盛期在 6~8月份，最适温度为28~30°C左右，相对湿度为70％~80％。
⑷仓库害虫的防治。货物中发生害虫如不及时采取措施进行杀灭，常会造成严重损失。
杜绝仓库害虫来源。要杜绝仓库害虫的来源和传播，必须做好以下几点：
货物原材料的杀虫、防虫处理。
入库货物的虫害检查和处理。
仓库的环境卫生及备品用具的卫生消毒。
药物防治。使用各种化学杀虫剂，通过胃毒、触杀或熏蒸等作用杀灭害虫，是当前防治仓库害虫的主要措施。常用的防虫、杀虫药剂有以下几种：
驱避剂。常用驱避剂药物有精萘、对位二氯化苯、樟脑精等。
杀虫剂。杀虫剂主要通过触杀、胃毒作用杀灭害虫。触杀剂和胃毒剂很多，常用于仓库及环境消毒的有敌敌畏、敌百虫等。
熏蒸剂。常用的有氯化苯、溴甲烷、磷化铝、环氧乙烷和硫磺等。熏蒸方法可根据商品数量多少，结合仓库建筑条件，酌情采用整库密封熏蒸、帐幕密封熏蒸、小室密封熏蒸和密封箱、密封缸熏蒸等形式。但是，上述几种熏蒸均系剧毒气体，使用时必须严格落实安全措施。
仓库害虫的防治方法，除了药物防治外，尚有高低温杀虫、缺氧防治、辐射防治以及各种合成激素杀虫等。
四、金属类货物的锈蚀与防治
1．金属制品锈蚀的原因
金属锈蚀的原因很多，有的属于化学锈蚀，有的则属于电化学锈蚀。就金属锈蚀的原因分析，既有金属本身的因素，也有大气中的各种因素的影响。
⑴金属材料本身的原因。金属材料在组织、成分、物理状态等方面存在着各种各样的不均匀性和热、冷加工而产生的不均匀性，从而引起电极电位不均而影响或加速锈蚀。
⑵大气中的因素。金属制品锈蚀与外界因素有直接关系。如受温度、湿度、氧、有害气体、商品包装、灰尘等的影响。
2．金属制品的防锈
金属制品的防锈，主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的。
⑴控制和改善储存条件。金属货物储存的露天货场，要尽可能远离工矿区，特别是化工厂，应选择地势高、不积水、干燥的场地。
较精密的五金工具、零件等金属货物必须在库房内储存，并禁止与化工商品或含水量较高的商品同库储存。
⑵涂油防锈。在金属制品表面涂一层防锈油脂薄膜，金属制品就不会生锈。
防锈油分为软膜防锈油和硬膜防锈油两种。软膜防锈油防锈能力稍差，但容易用有机溶剂清除。硬膜防锈油防锈能力强，但油膜不易清除。软膜防锈油的使用有按垛油封、包油封、个体油封三种。硬膜防锈油多用于露天存放的钢材，方法以喷涂为佳。防锈油都具有易燃成分和一定的毒性。
⑶气相防锈。利用一些具有挥发性的化学药品，在常温下迅速挥发，并使空间饱和。它挥发出来的气体物质吸附在货物表面，可以防止或延缓金属制品的锈蚀。
3．金属制品的除锈
目前除锈的方法大体有手工除锈、机械除锈和化学除锈三种。
⑴手工除锈。主要是进行擦、刷、磨以除去锈迹。
⑵机械除锈。常见的有滚筒式除锈、抛光机除锈等。
⑶化学除锈。化学除锈是利用能够溶解锈蚀物的化学品，除去金属制件表面上锈迹的方法。
化学除锈液一般由两部分组成，一部分是溶解锈蚀物，大多是采用无机酸，其中以磷酸使用得最多，因为它的腐蚀性较小。另一部分是对金属表面起钝化作用的铬酸等。金属制品的化学除锈主要是在各种酸液中进行，也称酸洗。
（第三节）出库管理操作规范
一、出库作业规范
⑴填写出库单
无论采用哪种出货的方式，都要填写出库单，出库单主要有以下项目：发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人签字、成品库主管签字。
⑵审批
管理者审批该申请出库单：如果审批通过，此单属性变更为“出库单”；如果审批未通过，需要写明未通过原因，且此单属性变更为“未批准”。
⑶出库单验收
由管理者审批通过的出库单，商品确实出库后，管理者验收。
⑷验收出库单
如果验收通过，此单属性变更为“验收出库单”。
⑸未通过
如果验收未通过，需要写明未通过原因，且此单属性变更为“未通过”。
⑹出库
完成出库业务，同时，验收出库单中的商品，并在库存中相应减少。
二、出库操作要点
1．仓管人员要注意在下列情况下可出货：
⑴交货。
⑵交货给客户试用。
⑶示范表演。
⑷展示中心陈列。
⑸本企业同事的职前或在职训练使用。
⑹本企业各部门因业务需要而借用。
2．若发现下列问题要立即与库存管理单位联系，双方取得一致意见以后才能出库：
⑴一票入库货物没有全部到齐的。
⑵入库货物验收时发现有问题尚未处理的。
⑶商品质量有异状的。
3．认真做好出库凭证和货物的复核工作。只有凭订货单，才可以对其出货。
4．接到订货单时，应于当日发货，如缺货而须调拨供应时也应于当日回复预定供货的日期。
5．库存充足时，应依据过去的销售资料统计及需要预测随时注意库存情形，将库存货物依比例分配。
6．任何出货情况，均应于出货当日将有关资料入账以便于存货的控制。
7．要分清仓库和承运单位的责任，办清交接手续。开具出库货物清单或出门证，写明承运单位的名称、货物的名称、数量、运输工具和编号，并会同承运人或司机签字。
8．商品出库以后，存储人员要在当日根据正式出库凭证销卡、销账，清点货垛结余数，与账、卡核对，做到账、货、卡相符。并将有关的凭证、单据交账务人员登账复核。
9．配送部门的其他人员向仓管部门领货时，应在仓库的柜台办理，不得随意自行进入仓库内部。
三、出库操作流程
1. 准备工作
⑴对货物的包装整理。货物经多次装卸、堆码、翻仓和拆检，会使部分包装受损，不适宜运输要求。因此，仓库必须视情况事先进行整理、加固或改换包装。
⑵零星货物的分装。根据货主的个性需要，有些货物需要拆零后出库，仓库应为此事先做好准备，备足零散货物，以免因临时拆零而延误发货时间；有些货物需要进行拼箱，为此，应做好挑选、分类、整理和配套等准备工作。
⑶准备相应的包装材料、用具。对从事装、拼箱或改装业务的仓库，在发货前应根据货物的性质和运输部门的要求，准备各种包装材料及相应的衬垫物，以及刷写包装标志的用具、标签、颜料和钉箱、打包等工具。
⑷仓库及装卸用具的准备。商品出库时，应留出必要的理货场地，并准备必要的装卸搬运设备，以便运输人员的提货发运或装箱送箱，及时装载货物，加快发送速度。
2. 出库凭证核对
⑴物资出库凭证，不论是领(发)料单或调拨单，都应该由主管分配的业务部门签章。出库凭证应包括：
⑵重点核对下列内容：收货单位名称(用料单位名称)，发货方式(自提、送料、代运)，物资的名称、规格、数量、单价、总价、用途或调拨原因，调拨单编号，有关部门和人员签章，付款方式及银行账号。
⑶当仓库接到出库凭证后，应该首先由业务部门审核证件上的印鉴是否齐全相符，有无涂改。在经过审核无误后，按照出库单证上所列的物资品名规格、数量与仓库料账再做全面核对。核对无误后，在料账上填写预拨数后，将出库凭证移交给仓库保管人员。保管员复核料卡无误后，即可做物资出库的准备工作，包括准备随货出库的物资技术证件、合格证、使用说明书、质量检验证书等。
⑷对于那些在证件核对中，有物资名称、规格型号不对的，印鉴不齐全，数量有涂改，手续不符合要求的情况，均不能发货出库。
3. 备货
仓库保管人员对商品会计转来的货物出库凭证复核无误后，按其所列项目内容和凭证上的批注，与编号的货位对货，核实后进行配货。
⑴销卡。大多数仓库的货卡是悬挂在货垛上的，但也有采用集中保管的，在货物出库时应先销卡、后付货。
⑵理单。根据出库单的货位，按出库单顺序排列，以便迅速找位付货。
⑶核对。按照货位找到应付货物时，要做到以单对卡，以卡对货，进行单、卡、货三核对。
⑷点数。要仔细点清应付的数量，防止差错。
⑸批注地区代号。在多批货物同时发货需要理货时，为方便下道作业环节，保管员在货物的外包装上还必须批注地区代号。
⑹签单。应付货物按单付讫后，保管员逐笔在出库凭证上签名和批注结存数。前者以明责任，后者供账务员(业务会计)登账时进行账目实数的核对。
4. 理货
⑴核对
仓库理货人员根据货物场地的大小、车辆到库的班次，对到场货物按照车辆配载、地区到站编配分堆，然后对场地分堆的货物进行单货核对，核对工作必须逐车、逐批地进行，以确保单货数量、品唛、去向完全相符。
⑵置唛
要做好理货工作，必须进行准确的置唛。实行送货制的出库货物，为方便收货方的收转，理货员必须在应发货物的外包装上刷置收货单位简称。置唛应在货物外包装两头，字迹清楚，不错不漏；复用旧包装，必须刷除原有标志；如系粘贴标签，必须粘贴牢固，便于收货方收转。
⑶待运装车
车辆到达仓库装载待运货物时，理货人员要亲自在现场监督装载全过程。要按地区到站逐批装车，防止错装、漏装，对于实际装车件数，必须与随车人员一起点交清楚，再将送货通知单和随货同行单证交付随车人员一起送达车站码头。
5. 全面审核
货物备好后，为了避免和防止备货过程中可能出现的差错，工作人员应按照出库凭证上所列的内容进行全面的复核。
核查的基本内容是：
⑴对于怕震怕潮的物资，查看衬垫是否稳妥，密封是否严密。
⑵每件包装是否有相应的装箱单，装箱单上所列各项目是否和实物、凭证等相符合。
⑶收货人、到站、箱号、危险品或防震防潮等标志是否正确、显着。
⑷是否方便进行装卸搬运作业。
⑸能否承受装载物的重量，能否保证在物资运输装卸中不致破损、保障物资的完整。
物资出库的复核查对形式可以由仓库保管人员自行复核，也可以由保管人员相互复核，还可以设专职出库物资复核员进行复核或由其他人员复核等。
如果经过核对发现有不符的情况时，应立即进行调换，并将原错备物品上刷的标记除掉，退回原库房；复核结余物品数量或重量是否与保管账目、商品保管卡片结余数相符，发现不符应立即查明原因，及时更正。
7. 登记入账
在仓库的发货业务中，有先登账后付货和先付货后登账两种做法。
⑴先登账后付货的仓库，核单和登账的环节连在一起，由账务员一次连续完成。这种登账方法，可以配合下一程序保管人员的付货工作，起到预先把关作用。因为，根据出库单登账时，除了必须认真核单之外，还可根据货账，在出库单上批注账面结存数，配合保管员付货后核对余数；对于移动货位货物，需随即更正货位，方便保管员按位找货。
⑵先付货后登账的仓库，在保管员付货后，还要经过复核、放行才能登账。它要求账务员必须做好出库单、出门证的全面控制和回笼销号工作，防止单证遗失。按照日账日清的原则，在登账时，逐单核对保管员批注的结存数，如与账面结存数不符时；应立即通知保管员，直至查明原因。发现回笼单证中有关人员未签章的，应将原单退回补办签章手续，再作账务记载。虽然保管员付货之前缺少预先把关的机会，但是，对于发货频繁、出库单较多的仓库，为了提高服务质量、缩短零星客户提货等候时间和充分发挥运输能力等，采用这种做法也是可以的。
7. 交接、清点
⑴备齐出库货物，经过全面复核查对无误之后，即可办理清点交接手续。对于用户自提的方式，即将货物和证件向提货人当面点清，办理交接手续；如果是代运的方式，则应该办理内部交接手续。即由货物保管人员向运输人员或包装部门的人员点清交接，由接收入签章，以划清责任。
⑵运输人员应根据货物的重量、包装、性质、收货人地址和其他情况选择运输方式后，应将箱件清点，做好标记，整理好发货凭证、装箱单等运输资料，向承运单位办理委托代运手续。对于超高、超长、超宽和超重的货物，必须在委托前说明，以便承运部门做好计划安排。
⑶在承运单位同意承运后，运输人员应及时组织力量，将货物从仓库安全无误地点交给承运单位，并办理结算手续。运输人员应向承运部门提供发货凭证样本、装箱单，以便和运单一起交收货人。运单总体应由运输人员交财务部门作货物结算资料。如果是专用线装车，运输人员应于装车后检查装车质量，并向车站监装人员作为交接手续。
⑷在货物点交清楚，出库发运之后，该项货物的仓库保管业务也就结束了，仓库保管人员应做好清理工作，及时注销账目、料卡，调整货位上的吊牌，以保持货物的账、卡、物相一致，从而及时准确地反映物资的进出、存取的动态。
