（1）压缩机。检测压缩机每一组绕组的电阻：拔下电源线→从压缩机上拆除继电器→测量每一绕组的电阻（运行端到公共端的电阻值+启动端到公共端的电阻值=运行端到启动端的电阻值）。用欧姆表调到最大挡位，测量端子的对地电阻，如发现有一组绕组对地短路或阻值较小，那么压缩机有故障。
（2）温控器。使用欧姆表进行检测。把欧姆表的探针接到温控器的接线柱上，并转动旋钮至“开”和“关”的位置，检查触点的接通和断开。
（3）电磁阀。对电磁阀进行通电测试时，应能听到阀芯吸合与释放发出的清脆撞击声，同时电磁阀的进气管与两个出气管有通、断转换。常见故障形式是线圈开路、短路、不能切换，阀芯内部损坏。对于不能切换的电磁阀，先用改锥敲击，如无反应，只能更换。
（4）磁性门灯开关。磁性门灯开关安装于中梁上，打开冷藏门即可看见开关盖，用一字螺丝刀稍加用力就可撬起，可见圆柱形磁性开关。更换磁性开关时，务必注意接线处连接的可靠性和绝缘性能。若照明灯的控制回路出现异常，应首先检查灯泡是否完好，然后再用磁铁检查开关的性能。磁性开关的控制是依靠冷藏门下端盖上的一块磁铁实现的，磁铁若有破损即可能导致控制失灵；磁铁的安装方向有严格的要求，应注意始终将涂白色的一端朝向开门侧，也可通过实际试验予以确定。
（5）环境补偿加热开关的更换。若遇到冬季（环境温度低于10℃）电冰箱不启动，或压缩机运行率过低，或冷冻室冻结能力过低等情况，应首先检查补偿加热器系统的状况。检查方法：拔掉电源插头，用十字螺丝刀卸下电冰箱后的压缩机后盖板，然后卸下压缩机接线盒后的电器接线盒，拉出所有接线，断开自动温度补偿开关的黄色接头，先用万用表测量补偿加热器的两端（发泡层内伸出的黄线和蓝线），在确认补偿加热器完好的情况下（标准阻值为9 680欧），测量自动温度补偿开关的两端，在开关表面温度低于10℃时，开关应接通；否则，则应予以更换。
（6）低温补偿开关（冷冻室温度补偿开关）。若遇到冷藏补偿加热器不能断开的问题，应首先检查冷冻室温度是否足够低（低于 -14℃）。若冷冻温度很低而冷藏室接水口处仍然发热，则可能是低温补偿开关的故障，应予更换维修。若遇到冷冻室制冷能力弱（冷冻温度高于 -8℃，压缩机仍不能正常运行），手摸冷藏室接水口处无热度，则可将温控器拨到“0”位，拔掉电源插头，打开压缩机箱内的接线盒，用万用表测量黄线和蓝线间的阻值，若黄线和蓝线间呈开路，则是加热器损坏；若阻值在6 000～7 000欧之间，则是低温补偿开关的故障，应予更换。由于低温补偿开关是埋藏在发泡层内的元件，一般是很不易损坏的，一旦损坏只能采用环境温度补偿开关进行取代，确保电冰箱的正常工作。
（7）补偿加热器。在双门直冷式电冰箱中，为了使冷冻室和冷藏室之间的温度有较好的匹配，所以在冷藏室内增设温度补偿加热器。当环境温度变低时，如低于10℃，这时冷藏室的温度与环境温度相差不大，压缩机很少开机，为了保证冷冻室温度不至于高于规定值，这时必须使用温度补偿加热器，对冷藏室的温控器感温管进行微微加热，使温控器的触点提前接通，以缩短压缩机的停机时间，从而保证冷冻室的温度在规定的范围内。补偿加热器是埋藏在发泡层内的元件，是无法维修的，万一碰到损坏情况，可更改线路，使用灯泡加热的补偿方法。
（8）温度传感器。如果传感器感温头出现故障，首先检查感温头线束与主控板的连接是否可靠，再用万用表从接插件端测感温头电阻值，确定是否短路或断路。确定冷藏室或冷冻室感温头短路、断路后用手扣开感温盒盖板，拉出并剪断感温头，更换上相同规格的感温头。
