原料乳冷却的方法主要如下：
（1）水池冷却。此法简便易行，不需特殊设备。将乳桶放入水池中，用冷水或冰水冷却。此法可使乳冷却到比冷却用水的温度高3℃~4℃。在北方由于地下水的温度较低，夏天用此法冷却，乳温会降到10℃左右。
在南方，为使原料乳冷却到较低温度，或在北方由于用自来水冷却而降温困难时，可在水池中加放冰块。为了加速冷却，需经常进行搅拌，并按照水温进行排水和换水。水池中水量应为冷却乳量的4倍，水面应淹到奶桶的颈部，有条件的可自然长流水冷却（进水口在水池下部，冷却水由上部溢流出）。每隔3天应将水池彻底清洗，再用石灰溶液进行消毒。挤下的乳应随时进行冷却，不要将所有的乳挤完后才将乳桶浸入水池中。
水池冷却的缺点是冷却速度缓慢、消耗水量较多、劳动强度大、不易管理。
（2）表面冷却器（冷排）冷却。这种冷却器由金属排管组成。乳从上部分配槽底部的细孔流出，形成薄层，流出冷却器表面再流入贮乳槽。冷却剂（冷水或冷盐水）从冷却器的下部自下而上通过冷却器的每根排管，以降低沿冷却器表面流下的乳温。
此种冷却器构造简单，价格低廉，冷却效果较好，以冷盐水冷却，可将乳冷却至5℃以下，适合于小规模加工厂和奶牛场使用。
（3）浸没式冷却器。此种冷却器轻便灵巧，可以插入贮乳槽或乳桶里冷却乳，浸没式冷却器中带有离心式搅拌器，可以调节搅拌速度，并带有自动控制开关，可以定时自动搅拌，所以可以使牛乳均匀冷却，并防止稀奶油上浮。
（4）板式热交换器。目前大多数乳品厂都用板式热交换器对牛乳进行冷却。板式热交换器克服了表面冷却器因乳液暴露于空气中而容易受到污染的缺点。同时，因乳以薄膜形式进行热交换，因此热交换率高，用冷盐水作冷媒时，可使乳温迅速降到4℃左右。
